有客戶反映說塊冰機會出現（xiàn）冷凍速度變慢情況，那麽，直冷式塊冰機凍結速度慢的原因有哪些呢?下麵我們一起來（lái）看看吧！

1、蒸發器表麵變髒、油膩或塵土飛揚，傳（chuán）熱效果下（xià）降。

這種情況主（zhǔ）要（yào）是由於裝（zhuāng）置（zhì）閑（xián）置時間長、水質不（bú）合格（gé）、裝置使用環境差等原因造成的。除蒸發器（qì）傳熱效果差（chà）外，由於長期未清潔的粉塵，蒸發器表麵變得過厚，傳（chuán）熱效率也顯著（zhe）降低。

2、由於（yú）直（zhí）接（jiē）冷卻塊冰機絕（jué）緣效果差或密封性（xìng）能差（chà），冷損失大。

保溫（wēn）隔熱性能差是由於管道（dào）保溫層（céng）厚度（dù）不足、蒸發器板厚度不均、保溫隔熱效果（guǒ）差，主要是（shì）由於生產廠家對絕緣（yuán）層厚度或生產工藝選擇不（bú）當造成的。此（cǐ）外，在使用該裝置時，可能會損壞絕熱材料的（de）隔熱和防潮性能，這可能導致隔熱層的濕氣暴（bào）露、變彩甚 至侵蝕。保溫材料的（de）保溫隔熱性能（néng）下（xià）降（jiàng），直接冷卻製冰機的效果較差。另一個重要原因是裝置的（de）隔熱和密封性能差。一般在裝 置絕緣周圍出現冷凝現象（xiàng），這表明該部位（wèi）密封不嚴。

3、直冷塊冰機蒸（zhēng）發器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下（xià）降。

一旦蒸發器（qì）換熱管內（nèi）表麵附著有冷凍油，其傳（chuán）熱係數就會降低（dī）。同樣，如（rú）果換熱管內有較多的空（kōng）氣（qì），蒸發器的傳熱麵積會減小，其傳熱效率也會顯著降低，凍結效果也會相應減慢。因此，在日常運行維護中，應注意及時消除蒸發器熱管內表麵的油汙，以提高蒸發器的（de）傳熱效率。

4、塊冰機節（jiē）流閥調節不當或堵塞（sāi），製冷劑（jì）流量過大或過小。

調節閥或節（jiē）流閥的堵塞會（huì）直接影響製冷劑流入（rù）蒸（zhēng）發器的（de）流量。當節流閥打開過大時，製冷劑流量相對較大，蒸發壓力和蒸發溫度（dù）也增加。直接冷卻冰塊冰機的凍結速度將減慢。同時，當節流閥開得太（tài）小或堵塞時，製冷劑流量減小，係統的製冷劑體積也減少，凍結速度也會減慢。

5、壓縮機效率低，製冷量不能滿（mǎn）足製冰（bīng）負荷。

壓縮機運行時間長，磨損嚴重，壓縮機間隙增（zēng）大，密封性能相應下降，壓縮機的氣（qì）體傳輸係數（shù）也（yě）隨之降低（dī），冷卻能力下（xià）降。當（dāng）製冰量小於製冰負荷時，製冰效率降低。壓縮機的製冷量可以通過觀察壓縮機（jī）的吸入和排（pái）氣壓力粗略地確定。如果壓（yā）縮機的製冷量減少,通常的方法是更換壓縮機的氣缸套和（hé）活塞（sāi）環。如果更換不能（néng）有效，則應考慮其（qí）他因（yīn）素，甚（shèn）至去除機器（qì）進行維修、故障排除。

6、塊冰機（jī）係統製冷量不足（zú），製冷量不足。

製冷（lěng）劑循環量不足有兩個主要原（yuán）因。-是製冷劑填充量不足。另一個原因是係統製冷劑泄漏較多，在這（zhè）種情況下，應首先找出泄漏點（diǎn），重（chóng）點檢查每一個。

直冷式（shì）塊冰（bīng）機凍（dòng）結速度慢的大致原因，天天插网（lín）製（zhì）冷已（yǐ）經以本篇（piān）文章的方式（shì）做了總結。希望對您有所（suǒ）幫助（zhù）。